bannerbg-zl-p

Nyheter

Full granuleringsfunktion och hög produktionseffektivitet

Försiktighetsåtgärder för drift av gödselgranulator

I processen med produktion av organisk gödsel kommer järnutrustningen i viss produktionsutrustning att ha problem som rost och åldrande av mekaniska delar.Detta kommer att i hög grad påverka användningseffekten av produktionslinjen för organiska gödningsmedel.För att maximera användbarheten av utrustningen bör uppmärksamhet ägnas åt:

För det första, att minska antalet starter betyder inte att du sparar el.Det viktigaste är att varje gång du startar produktionslinjen för organiska gödningsmedel kommer utrustningen att gå på tomgång under en viss tid, och denna tomgång är värdelös, så att minska dessa kan hjälpa utrustningens produktionseffektivitet.

För det andra är det nödvändigt att producera med en konstant hastighet, det vill säga utgången med en medelhastighet.Inmatningshastigheten måste vara genomsnittlig, utloppshastigheten måste också vara genomsnittlig och mängden råvaror måste vara genomsnittlig;på så sätt kan produktionskapaciteten ökas ännu mer.

För det tredje är den största orsaken till minskningen av utrustningsproduktionen i produktionslinjen för organiska gödningsmedel faktiskt på grund av åldrandet av maskiner och fel på delar.Så den tredje punkten är att ta väl hand om din utrustning på vardagarna.Som ett resultat ökar livslängden på utrustningen och effektiviteten ökar också, vilket inte bara sparar resurser utan också förbättrar kvaliteten på organisk gödning.

1. När den organiska gödningsgranulatorn inte fungerar, bör vi ta bort de rostiga eller skadade delarna av den organiska gödselmedelsgranulatorn, speciellt motorn, reduceraren, transportbandet, transmissionskedjan, etc., och förvara dem inomhus.Maskintyperna är separerade för att förhindra deformation eller skador orsakade av ömsesidig extrudering.

2. Ta först bort smuts och skräp på utsidan av granuleringsmaskinen för organiska gödselmedel;rengör och smörj alla lager;täck friktionsytan med färg, svartolja, spillmotorolja och andra korrosionsinhibitorer.

3. För granulatorn för organiska gödselmedel placerad i det fria, bör de delar som är benägna att deformeras jämnas eller resas för att eliminera de faktorer som orsakar deformation.Fjädern bör lossas om den stöds av en fjäder.

Gör ett bra jobb med underhållet av den organiska gödselgranulatorn för att säkerställa att dess livslängd inte påverkas.När du underhåller den, var uppmärksam på följande fyra punkter:

1. Lös, kontrollera alltid om det finns några lösa delar på den organiska gödselgranulatorn.

2. För delar, kontrollera alltid arbetsstatusen för varje del på granulatorn för organiska gödningsmedel.

3. Komplettera, kontrollera ofta om delarna på den organiska gödselgranulatorn är kompletta för att säkerställa att de inte är slitna.

4. Lageroljetemperatur, kontrollera alltid lageroljetemperaturen i granulatorn för att säkerställa att den ligger inom det normala intervallet.


Posttid: 2022-08-08

Läs mer Gå med oss

Standardiserade hårdmetallprodukter har stort lager, kundanpassade produkter kan nyproduceras och formarna är färdiga.