bannerbg

Nyheter

Full granuleringsfunktion och hög produktionseffektivitet

Hur undviker man att sammansatta gödselmedelsgranulering genom extruderingsgranulator fastnar?

Vanliga extruderingsgranulatorer för gödselmedel inkluderar dubbelvalsextruderingsgranulatorer och plana (ring-) formextruderingsgranulatorer.Under bearbetningen av sammansatta gödselmedel kan dessa granulatorer öka kväveelementen efter behov, och vissa använder urea som källa till kväveelement, som lätt kan absorbera fukt i luften och få sammansatta gödselmedelspartiklar att klibba ihop.Därför sägs det ofta att dubbelvalsextruderingsgranulatorn är en torrpulvergranulator, som har en bättre effekt på bearbetning av granulat för råmaterial med en fukthalt på mindre än 10%.För våta material måste nödvändig antihärdningsteknik utföras.För lagring av gödselgranulat som innehåller fukt som råmaterial för sammansatta gödselmedel är det nödvändigt att undvika härdning.

Principen och vattenbehovet för granuler för bearbetning av granuler för strängsprutning av sammansatta gödselmedel

Arbetsprincipen för extruderingsgranulatorn är mestadels torrt pulver som huvudråvara.När det spröda materialet pressas samman krossas en del av partiklarna och det fina pulvret fyller mellanrummen mellan partiklarna.I det här fallet, om de fria kemiska bindningarna på den nybildade ytan inte snabbt kan mättas med atomer eller molekyler från den omgivande atmosfären, kommer de nybildade ytorna i kontakt med varandra och bildar starka rekombinationsbindningar.För strängsprutningen av rullen har rullskåpet ett sfäriskt motsatt spår, som extruderas till en sfärisk form, och partiklarna som extruderas av den platta (ring) munstycket är kolumnformade.Extruderingsgranulering kräver relativt låg fukthalt.Om fukten är för hög är det nödvändigt att lägga till ett torksystem till bearbetningstekniken.

Lösning för negativa effekter av kvävekällans fuktabsorptionstyp i granuleringsprocess för sammansatt gödsel

Kärnan i packningen i granuleringsprocessen för sammansatt gödsel är till största delen den höga vattenhalten som orsakas av kvävekällan ureaabsorberande vatten.Mekanistiskt sett ökar inte initieringen och hastigheten av "långsam förbränning" av sammansatta gödselmedel med ökningen av innehållet av ammoniumnitrat och kaliumklorid.Till exempel brinner inte en blandning som innehåller 80 % ammoniumnitrat och 20 % kaliumklorid, men innehåller en blandning av 30 % kiselgur, 55 % ammoniumnitrat och 15 % kaliumklorid ger en starkare "långsam förbränning".

Sammansatta gödselmedelspartiklar med urea som kvävekälla har hög hygroskopicitet och låg mjukningspunkt;biuret och addukter bildas lätt när temperaturen är hög;urea kommer att hydrolyseras när temperaturen är hög, vilket resulterar i förlust av ammoniak.

Detta är nödvändigt för att lösa den höga vattenhalt som orsakas av att kvävekällan absorberar vatten.Minska kvävekällan När kalciumsuperfosfat finns kommer vattenlöslig fosfor att brytas ned;vid framställning av urea-vanliga kalciumsuperfosfatsammansatta gödselmedel måste vanligt superfosfat förbehandlas, såsom ammoniak, vilket kan eliminera addukter Generera, eller tillsätt kalciummagnesiumfosfor för att neutralisera den fria syran i superfosfat, och omvandla det fria vattnet till kristallvatten, förbättra produkten kvalitet, eller tillsätt ammoniumsulfat, vilket kan minska den färdiga produktens fuktighet och stärka den färdiga produktens hårdhet;när det finns klor När ammonium omvandlas bildar urea och klor en addukt, vilket ökar kristallisationen, vilket gör att det återvärmande gödselmedlet lätt kan orsaka agglomerering av den färdiga produkten under lagring;därför bör det sammansatta gödselmedlet med urea som kvävekälla ägna särskild uppmärksamhet åt torknings- och kylningsprocessen.Till exempel bör torkningstemperaturen inte vara för hög, torktiden bör inte vara för lång, fukthalten som anges i kvalitetsstandarden ska uppfyllas, smältfenomenet under produktionsprocessen bör undvikas och ingen kakning bör behållas under lagringsprocessen.

Ovanstående är orsakerna till den höga fuktigheten i granuleringsprocessen för den sammansatta gödselgranulatorn, vilket orsakar packning.Den huvudsakliga metoden för att undvika packning är användningen av torksystem.Förbehandling av material, tillsats av element och andra metoder för att förverkliga bearbetning och oförstörande konservering av sammansatta gödselmedelspartiklar.


Posttid: 2022-10-10

Om du är intresserad av våra produkter eller behöver veta mer, vänligen klicka på konsultationsknappen till höger