bannerbg-zl-p

Lösning

Full granuleringsfunktion och hög produktionseffektivitet

60 ton produktionslinje för organisk gödsel per dag

Enligt behoven förser vi kunderna med processplanen för produktionslinjen för organisk gödning med en daglig produktionskapacitet på 60 ton.Kärnprocessen i detta schema är uppdelad i två delar, en är kompostjäsningsprocessen för råvaror och den andra är den djupa bearbetningsprocessen av gödningsmedel.

Kompostjäsningsprocessen är: förbehandling - Huvudjäsning - efter mogen jäsning.I denna process används den främst för att reglera vatten, förbättra markmikrobiella bakterier och öka innehållet av organiskt material, N, P, K och andra spårämnen.I denna del är den huvudsakliga mekaniska bearbetningsutrustningen som används: kompostsvarvmaskin, gaffeltruck och pulveriserare.

Del II-process: djupbearbetningsprocess för gödningsmedel:

(4) helautomatiskt doseringssystem vid matningsinloppet → 7 m bandtransportör → 16m bandtransportör → 80 typ vertikal pulveriserare → 400 typ dubbelaxelblandare → 11m bandtransportör →∅ 1000 × ∅ ∅ 1500 transportör organisk gödselmedel → organisk gödselmedelstransportör → 1,5m sekundär avrundning → 15m bandtransportör →∅ 1,8m × 18m tork → 10m bandtransportör →∅ 1,5m × 15m kylmaskin → 10m bandtransportör →∅ 1,5m × 5m automatisk förpackningsmaskin.

60 ton produktionslinje för organisk gödning per dag——Utrustningen för gödselproduktion som används i projektet inkluderar:

Komposteringsmaskin - skivtippmaskin: lämplig för jäsningsscenarier med stor uteffekt. Automatiskt doseringssystem:

1. Rörledningsdosering, mikrodator helautomatisk viktkontroll.

2. Utrustad med automatisk blandnings- och matningsanordning för att undvika smidig matning av pulverformigt material;

3. Silon ska vara tillverkad av rostfritt stål efter behov;

4. Exakt mätning med keans sensor.

Vertikal kross: de övre och nedre lagersätena är anslutna, med ≥ 4 blad.Krossens botten är utrustad med en automatisk rengöringsanordning.Krosskroppen är en delad struktur, vilket är bekvämt för att byta ut skärhuvudet och underhåll, och stödja fasta material.

Dubbelaxelblandare:

1. Den yttre övergripande ramen är förtjockad och kanalstålet är fixerat i alla riktningar;

2. Blandarskruven antar 8 mm tjock slitstark plåt med hög manganhalt;

3. Toppen är försedd med en dammtät tätning och en fyrkantig matningsport;

4. Gummidammstätning är antagen i lageränden.

Kombinerad granulator: Tvåstegs rundnings- och formningsmaskin:

1. Botten på polerskivan är gjord av manganstål;

2. Utloppsporten är utformad med snabba, medelhöga och låga utloppshastigheter;

3. Helt förseglad dammsäker utseendedesign;

4. Botten är designad med hår- och puderutlopp för att effektivt förhindra ökningen av följsamheten;

Torktumlare:

1. Tjockleken på stålplåten är 14 mm, och tjockleken på lyftplattan är 8 mm;

2. De främre och bakre huvudplåtarna är gjorda av 6 mm tjock stålplåt;

3. Rullringen, kugghjulet, hållarhjulet och stödhjulet är alla tunga stålgjutgods;

4. Impellern och huvudaxeln på den inducerade dragfläkten är gjorda av högtemperaturbeständiga material (konisk anslutning är antagen mellan pumphjulet och huvudaxeln);

5. Offerten inkluderar luftkanal, brandrör, armbåge och andra stödjande mekaniska tillbehör;

Kylare:

1. Tjockleken på stålplåten är 10 mm, och tjockleken på lyftplattan är 6 mm;

2. De främre och bakre huvudplåtarna är gjorda av 4 mm tjock stålplåt;

3. Rullringen, kugghjulet, hållarhjulet och stödhjulet är alla tunga stålgjutgods;

4. Fläkthjulet och huvudaxeln på den inducerade dragfläkten är gjorda av högtemperaturbeständiga material.

5. Offerten inkluderar luftkanal, armbåge och andra stödjande mekaniska tillbehör;

Sållningsmaskin:

1. Antislagskärm läggs till vid silmaskinens matningsinlopp;

2. Dra åt bågen vid skärmens gränssnitt;

3. Skärmen är tillverkad av slitstarkt rostfritt stål och korrosionsbeständigt.

Automatisk förpackningsmaskin:

1. Exakt mätning med keans-sensor;

2. Noggrann analys av snabb, medium och långsam blanking;

3. Syhuvudet antar Hebei Youtian märkeshuvud;

4. Stödjande roterbar huvudlyftram för sy- och omslagsmaskin;

5. Stöd för matning av färdig produktbehållare och utmatningsbandanordning;

6. Den elektriska delen antar speciellt skydd mot damm och korrosion;

Biomassagranulator: den använder huvudsakligen de rikliga vedrester och växthalmsavfall från kunden, som är bra råmaterial för torktumlarens värmekälla i produktionslinjen.Biomassagranulatorn används för att bearbeta sågspån och halmpulver till bränslepartiklar, och värmen som förbränns i förbränningsugnen förs in i torktumlaren för att uppnå syftet med värmetillförsel.


Posttid: 2022-aug-19

Läs mer Gå med oss

Standardiserade hårdmetallprodukter har stort lager, kundanpassade produkter kan nyproduceras och formarna är färdiga.